核心技术
The core technology
钢铁尘泥处置利用方案
电解金属锰渣资源化利用技术
生活垃圾焚烧飞灰资源化利用技术
场地污染土壤修复技术
     通过自主研发的“自动、精准、顺畅、密闭的智能配料技术”,大大改善了配料工序环境,更重要的是通过精确、稳定控制混合入窑物料的元素平衡,实现渣熔点和窑温平衡,显著改善回转窑“结圈”问题,提高系统的稳定性、安全性。
     通过自主研发的“双向逆流循环洗涤”、“深度除重金属技术”、“低能耗、短流程多效蒸发结晶技术”,将钢铁尘泥中有害的钾、钠、氯等元素回收富集成为工业级氯化钾、工业级氯化钠,显著提高了钢铁尘泥的综合利用价值,并实现了增效创益。
     通过自主研发的“智能化配料、配风新型回转密”系统。湿法脱氯调整原料组成结构,结合智能精准配料、多维立体配风技术,控制进料渣熔点和锌氯比,高效缓解窑内结圈,提高生产效率;添加自研高效2H添加剂强化窑内还原效率,结合生产智能监控、涅区精细调控技术,有效提升尘泥中锌的挥发率,大大降低窑渣的锌含量,提高窑渣中铁含量及金属化率,从而实现高效脱锌富铁。
     通过自主研发的“高效重力沉降结构”、“防氯离子板结余热锅炉结构”、“回转窑高温烟气利用技术”,设计采用了GXCL-GZH新型余热锅炉,有效的降低了大颗粒烟尘对换热管的冲刷,大大增加了锅炉的使用寿命,解决了高氟物料对换热管的堵塞,提高了生产的顺畅性,同时高效的回收了窑尾烟气中的热能并副产蒸汽。

      公司采用自主研发的“湿法深度脱氯分盐协同火法高效脱锌富铁的钢铁尘泥资源化综合利用关键技术及装备”对钢铁行业的各种高炉、电炉、转炉尘泥进行处理,将氯盐和碱金属通过湿法深度脱氯分盐工艺生产氯化钾、氯化钠产品,通过火法高效脱锌富铁技术,将铅、锌、铋、铟、锗等元素还原挥发富集到次氧化锌中,将铁、硅、钙等元素富集形成烧结铁渣,实现了钢铁尘泥有价元素的高效回收和无害化、资源化利用,符合钢铁行业发展循环经济的要求。本技术由中国环保产业协会和中国钢铁工业协会鉴定达到国际先进水平

公司自主研发的“电解金属锰渣资源化利用技术”,实现了氨氮与硫的分别脱除和回收。低温富氢烟气通过冷凝系统回收氨水,高温富硫烟气采用悬浮预热系统实现余热利用后制备国标98%浓硫酸脱氨脱硫烧成熟料制备活性微粉作为高附加值建材外售,真正实现了电解锰压滤废渣全量资源化综合利用



       公司自主研发的“垃圾生活焚烧飞灰资源化利用技术”,采用湿法协同火法方式,通过湿法深度脱氯工艺将其中的钾、钠、钙、氯等离子从飞灰中分离回收,水洗飞灰固态产物与钢铁尘泥协同火法处置,脱除二噁英,从而实现飞灰的全资源化利用与无害化处置。


      公司自主研发了特有场地“污染修复技术”对污染场地土壤进行治理修复,为生态环境尽一份绵薄之力。该技术使土壤中重金属的形态非常稳定,既不容易被植物吸收,也不容易重新活化;所用到的材料均为自然界存在的矿物,不会给土壤带来二次污染,不会对施工人员造成伤害;污染土壤修复成本较低;便于施工和养护。

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